FMEA VIVA: il metodo più affidabile per la prevenzione guasti/difetti prodotti/processi supportato da informatica adeguata di memoria tecnica
Pur nella costanza fondamentale del metodo, esistono diversi standard applicativi per la tecnica FMEA:
FMEA di sistema, FMEA secondo ISO TS 16949 (di progetto e di processo), FMEA di progetto cosiddetta di 2° generazione FIAT, FMEA con vincoli di robustezza FORD (2004) di sistema-progetto-processo, FMEA VDA 4 (FMEA “concatenata”), etc…
In apparenza è un labirinto di metodologie nelle quali anche il più motivato dei tecnici rischia di restare disorientato, con la consequenza di limitare l’efficacia finale del metodo.
La sostanza pratica è di riuscire a organizzare al meglio la banca dati della conoscenza tecnica (o memoria tecnica) per il riutilizzo rapido delle esperienze già vissute o congetturate in modo da ridurre o azzerare le insidie di non qualità sui risultati prodotto e processi.
FMEA è l'acromimo di "Potential Failure Mode and Effects Analysis", definito tipicamente da ISO TS 16949 per le case automobilistiche o MIL Standard per gli altri casi.
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Prevenire i difetti: |
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Nuove soluzioni sono oggi a disposizione delle aziende industriali di produzione di serie per incorporare il risk management nei processi, anche secondo ISO TS 16949. Non solo FMEA, che isolata perde la sua efficacia, ma interrelazione con controlli, risultati, problem solving, indicatori: è tutto incorporato nei nostri know-how tecnici.
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Prevenzione difettosità prodotto in progettazione |
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Prevenzione difettosità nei processi |
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Vincoli di base
- ISOTS16949, QS 9000
- ISO 9001-2000
- ISO14000
- Standard automobilistici vari
- Military Standard
- System Engineering
- FIAT serie 80.000
- Analisi funzionale
- QFD
- Standardizzazione
- Risk identification
- Risk Qualification
- Risk Assesment
- Risk Management Plan



